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静电除尘器的结构与使用注意

2021-04-13 15:48:53

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静电除尘器壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座,用以由于壳体受热产生的热应力。宜户外安装,壳体顶部有两层钢板组成的顶盖,与烟气接触的一层为内顶盖,起密封电场的作用,上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层,保温层采用保温棉及彩色钢板保护层。静电除尘器均采用钢结构外壳,结构轻巧,便于安装和检修,壳体一侧和灰斗均设有检修门,以便工人进人内部安装和检修,壳体的灰斗部分设有阻流板,顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板,以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。 


阴极(电晕极)及共振打装置电晕线采用节状芒刺线,它具有良好的放电效果和强度。电晕框架由四根吊杆悬于上部锥形绝缘电瓷套管上,不会因受热而引起的不规则变形影响其异极间距,还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大小,分别采用顶部或侧而绕臂回转振打机构,由于转动轴带电所以采用瓷轴绝缘,瓷轴通过万向接头与转动轴联接,采用针轮减速电机驱动,此振打机构,性能,它避免了提升脱离式的振打机构容易卡死的现象。


当向电晕线供电达到足够高压时,电晕线周围产生电晕区,在高电场强度的作用下,使气体电离,产生大量自由电子及正离子。电子游移出去后附着在气体分子上形成大量负离子,正离子也同时游移出去。当静电除尘器含尘气体通过存在大量电子和正、负离子的空间时,离子及电子会附着在粉尘上,各向其异极性方向运动,在正极板和电晕线上释放负、正电而粘附在上面。通过振打清灰使其落入灰斗中,排出除尘器。利用高压静电场将含尘气体中的粉尘分离。


静电除尘器是采用高压静电原理净化含尘气体的设备。既在阳极和阴极间加上高压直流电后形成高压静电场,气体在电场力作用下产生电离,产生大量的电子和离子,当含尘气体进入电场后,尘粒就与这些电子和离子结合起来,使尘粒荷电。在电场力作用下,荷电的尘粒趋向与之电性相反的电极,在电极上释放电荷并沉积在电极上,当粉尘沉积到 数量时,通过振打装置的作用使粉尘落入灰斗,被除去尘粒的净化气体则穿过电场排入大气。


静电除尘器技术优势明显,经济性突出。从我国燃煤电厂除尘现状来看,该技术非常具有的 性。静电除尘器耗能少,,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。


1、检查外壳部件,对于运输变形进行矫正,从下逐层进行安装,如支座组—底梁(检查合格后安装灰斗、电场内部走台)—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口(包括分布板和槽形板)—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。


2、对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件,根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准,并作为阴阳极系统的安装基准。


静电除尘器使用时注意:


1、废气中CO含量不得超过2%,如果超过了这个上限,则应该立即停电或不送电。因为CO是可燃性气体,高含量的气体极有可能会引发爆炸事故,后果不堪设想。


2、每次启动运转静电除尘器之前, 仔细地查看静电除尘器的各个部位,在确认了设备都正常之后,再查看电场内有没有人还在工作、各人孔的门是否已经关各好,然后才能启动机器。


3、静电除尘器刚开始启动的时候时,不能马上就投入生产, 先通入烟气预热一段时间,使电场的温度逐渐升高到大于80℃之后,才能开始送电。


4、在电场接通高压电之前,应该先开振打装置,等到电场停电以后,振打装置仍需继续运行半小时,这样可以 地电极上的积灰。


随着 环保要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不 重合,能够 程度上熨平本行业的经营波动,部分下游行业的周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下游行业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有 的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。


随着 对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了 行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。同时,除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致烟尘排放浓度往往远高于设计的排放控制值。


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